Control de tintas centralizado
Sistema de limpieza de cilindros Anilox por láser
Sistema centralizado de control de tintas I-ICS
Optimización total del control de tintas en flexografía y huecograbado. Precision, eficiencia y facilidad de uso.
Contáctanos hoy mismo y descubre cómo I-ICS puede revolucionar tu proceso de impresión.
Ventajas del sistema centralizado de control de tintas I-ICS
El Sistema centralizado de control de tintas I-ICS de Inelme es una solución avanzada diseñada para mejorar la gestión de tintas en impresoras flexográficas y de huecograbado. Adaptable a cualquier impresora y número de estaciones de impresión, el I-ICS ofrece múltiples opciones de instalación, incluyendo armarios y soportes personalizados.
Nuestro Ink Control System (I-ICS) monitoriza y regula parámetros críticos como la concentración de pigmentos, viscosidad, pH y temperatura mediante sensores de alta precisión. Esto garantiza una reproducción de color con mínimas variaciones tonales y reduce drásticamente los tiempos de ajuste de color al memorizar las condiciones de trabajo, permitiendo reproducir el mismo tono en repeticiones futuras.
El I-ICS se controla a través de un software intuitivo en un monitor táctil, permitiendo gestionar etiquetas de colores, concentración, temperatura, pH, fórmulas de solventes, gráficas de evolución y un histórico de trabajos reutilizables. Tradicionalmente, la viscosidad ha sido el principal factor para mantener el color, pero en Inelme hemos innovado al integrar el control de la temperatura, asegurando un color homogéneo en toda la tirada.
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Hasta un 80 % de ahorro de tiempo en la Limpieza de cilindros Anilox con máquinas I-Lac
La limpieza de los cilindros anilox ha sido siempre una de las mayores preocupaciones de los impresores de flexografía. Si no están perfectamente limpios los cilindros reducen su capacidad de transferencia y por lo tanto se pierde intensidad de color en la impresión, con las consecuencias para la producción que ello puede tener: impresiones no válidas, tiempos de puesta en marcha más largos, etc.
I-LAC soluciona este problema de manera eficaz gracias al láser que elimina en profundidad la tinta seca del interior de los alveolos sin dañar las celdas del cilindro. Un láser óptico de diseño especial vaporiza cualquier residuo y limpia los restos de tinta seca, adhesivos, ceras, siliconas, etc. La tecnología láser permite una limpieza sin ejercer ninguna acción mecánica ni térmica en el cilindro anilox, lo que nos permite limpiar incluso después de cada uso y preservar la vida útil de los rodillos anilox durante mucho más tiempo.
Disponemos de máquinas I-LAC con medidas desde los 500 mm de longitud hasta los 3500 mm (cilindro sin ejes), pudiendo adaptarse a medidas especiales según las necesidades
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Modelo |
Longitud máxima limpieza |
Diámetro mínimo del |
Diámetro máximo del |
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I-LAC |
600 mm |
Ø55 mm |
Ø200 mm |
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I-LAC |
1000 mm |
Ø110 mm |
Ø300 mm |
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I-LAC |
1500 mm |
Ø110 mm |
Ø300 mm |
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I-LAC |
2000 mm |
Ø110 mm |
Ø300 mm |
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I-LAC |
2500 mm |
Ø110 mm |
Ø300 mm |
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I-LAC |
3000 mm |
Ø110 mm |
Ø300 mm |
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I-LAC |
3500 mm |
Ø110 mm |
Ø300 mm |
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| OTROS SISTEMAS | SISTEMA INELME |
|---|---|
| Viscosidad | Medición de la concentración de tinta (viscosidad y temperatura) |
| Sólo control de temperatura | Medición de la concentración de tinta (viscosidad y temperatura) |
| Control de temperatura con bombas en plástico con control manual | Control de temperatuda con bombas neumáticas en control electrónico |
| Unidad de medida plástica degradable | Unidad de medida de alta durabilidad y resistencia química |
| Medición por tiempo de caída de esfera | Medición por tiempo de caída del dardo |
| Instalación en paralelo | Instalación en serie o paralelo |
| Terminal de diálogo sin memoria | PLC+PC con software de almacenamiento de trabajo |
